Kuongeza Kipendwa kuweka Homepage
nafasi:Nyumbani >> Habari

bidhaa Jamii

bidhaa Tags

Fmuser Sites

Kupitia Hole vs Mlima wa uso | Tofauti ni nini?

Date:2021/3/22 11:31:26 Hits:



"Je! Ni faida gani na hasara za Kupitia-Hole Mounting (THM) na Surface-Mount Technology (SMT)? Je! Ni tofauti gani kuu na kawaida kati ya THM na SMT? Na ipi bora, THM au SMT? Hapa tunakuonyesha tofauti kati ya Kupitia-Hole Mounting (THM) na Surface-Mount Technology (SMT), hebu tuangalie! ----- FUSI"


Kushiriki ni Kujali!


maudhui

1. Kupitia Kuweka Shimo | Mkutano wa PCB
    1.1 Nini THM (Kupitia-Hole Mounting) - Kupitia Teknolojia ya Hole
    1.2 Kupitia Vipengele vya Shimo | Je! Wao ni nini na wanafanyaje kazi?
        1) Aina za Kupitia Vipengele vya Shimo
        2) Aina za zilizofunikwa kupitia Vipengele vya Shimo (PTH)
        3) Aina za Vipande vya Bodi ya Mzunguko wa Bomba la Mzunguko
2. Kupitia Vipengele vya Shimo | Je! Ni faida gani za THC (Kupitia Vipengele vya Shimo)
3. Teknolojia ya Mlima wa Uso | Mkutano wa PCB
4. Vipengele vya SMD (SMC) | Je! Wao ni nini na wanafanyaje kazi?
5. Kuna tofauti gani kati ya THM na SMT katika Mkutano wa PCB?
6. SMT na THM | Je! Ni faida na hasara gani?
        1) Faida za Teknolojia ya Mlima wa Juu (SMT)
        2) Ubaya wa Teknolojia ya juu-Mlima (SMT)
        3) Faida za Kupanda-Hole Mounting (THM)
        4) Ubaya wa Kupanda-Hole Mounting (THM)
7. maswali yanayoulizwa mara kwa mara 



FMUSER ni mtaalam wa utengenezaji wa PCB za hali ya juu, hatuitoi tu PCB za bajeti, lakini pia msaada wa mkondoni kwa muundo wako wa PCB, wasiliana na timu yetu kwa habari zaidi!


1. Tkupitia Kupanda kwa Shimo | Mkutano wa PCB

1.1 THM ni nini (Kupitia-Hole Kupanda- Tkupitia Teknolojia ya Shimo


THM inahusu "Kupitia-Hole Kupanda"ambayo pia inaitwa"Thm""shimo""kupitia shimo"Au"kupitia teknolojia ya shimo""THTKama tulivyoanzisha katika hii ukurasa, kupitia Kupanda kwa shimo ni mchakato ambao sehemu inayoongoza huwekwa kwenye mashimo yaliyochimbwa kwenye PCB tupu, ni aina ya mtangulizi wa Teknolojia ya Mlima wa Uso. 




Kwa miaka michache iliyopita, tasnia ya elektroniki imeshuhudia kuongezeka kwa utulivu, kwa sababu ya kuongezeka kwa matumizi ya umeme katika nyanja mbali mbali za maisha ya mwanadamu. Kama mahitaji ya bidhaa za hali ya juu na ndogo inakua, ndivyo pia sekta ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa (PCB). 


Kuna pia istilahi nyingi za PCB katika utengenezaji wa PCB, muundo wa PCB, na nk Unaweza kuwa na uelewa mzuri wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa baada ya kusoma istilahi zingine za PCB kutoka ukurasa ulio chini!

Pia kusoma: Je! Bodi ya Mzunguko Iliyochapishwa ni nini? Yote Unayohitaji Kujua


Kwa miaka, teknolojia ya shimo ilitumika katika ujenzi wa karibu bodi zote za mzunguko zilizochapishwa (PCBs). Wakati kuweka-shimo kunatoa vifungo vikali vya mitambo kuliko mbinu za teknolojia ya kupanda juu, uchimbaji wa ziada unaohitajika hufanya bodi kuwa ghali zaidi kutokeza. Pia inazuia eneo linalopatikana la upeanaji kwa alama za ishara kwenye bodi za multilayer kwani mashimo lazima yapite kwa tabaka zote kwenda upande mwingine. Maswala haya ni sababu mbili tu kati ya nyingi ambazo teknolojia iliyowekwa juu ya uso ikawa maarufu sana katika miaka ya 1980.




Kupitia teknolojia ya Hole ilibadilisha mbinu za mkutano wa umeme wa mapema kama vile ujenzi wa hatua kwa hatua. Kuanzia kizazi cha pili cha kompyuta katika miaka ya 1950 hadi teknolojia ya juu-mlima ikawa maarufu mwishoni mwa miaka ya 1980, kila sehemu kwenye PCB ya kawaida ilikuwa sehemu ya shimo.


Leo, PCB zinakuwa ndogo kuliko hapo awali. Kwa sababu ya nyuso zao ndogo ni changamoto kuweka sehemu anuwai kwenye bodi ya mzunguko. Ili kupunguza hii, wazalishaji wanatumia mbinu mbili kuweka vifaa vya umeme kwenye bodi ya mzunguko. Teknolojia iliyofunikwa kupitia shimo (PTH) na Teknolojia ya Mlima wa Juu (SMT) ni mbinu hizi. PTH ni mojawapo ya mbinu zinazotumiwa sana kupandisha vifaa vya umeme, pamoja na vijidudu, vitengo, na vipinga kwenye bodi ya mzunguko. Katika mkusanyiko wa shimo, risasi zinaingiliwa kupitia mashimo yaliyotengenezwa kabla ya kutengeneza muundo wa crisscross kwenye otupande wake. 


Pia kusoma: Kamusi ya Istilahi ya PCB (Kompyuta-Kirafiki) | Ubunifu wa PCB



BACK 


1.2 Kupitia Vipengele vya Shimo | Je! Wao ni nini na wanafanyaje kazi?

1) aina ya Kupitia Vipengele vya Shimo

Kabla ya kuanza, kuna kitu unapaswa kujua kuhusu vifaa vya msingi vya elektroniki. Vipengele vya elektroniki vina aina mbili za kimsingi, zinazofanya kazi na zisizo za kawaida. Yafuatayo ni maelezo ya uainishaji huu mbili.


● Viambatanisho vya kazi

● Vipengee vya kupita


Sehemu inayotumika
Je! Ni sehemu gani ya kielektroniki inayotumika?
Vipengele vya elektroniki vinavyotumika ni vifaa ambavyo vinaweza kudhibiti sasa. Aina tofauti za bodi za mzunguko zilizochapishwa zina angalau sehemu moja ya kazi. Mifano kadhaa ya vifaa vya elektroniki vyenye kazi ni transistors, zilizopo za utupu, na viboreshaji vya thyristor (SCRs).




Mfano:
diode - sehemu mbili za mwisho wa sasa katika mwelekeo mmoja kuu. Ina upinzani mdogo katika mwelekeo mmoja, na upinzani mkubwa katika mwelekeo mwingine
Mpokeaji - Kifaa hubadilisha AC (badilisha mwelekeo) kuwa ya moja kwa moja (kwa mwelekeo mmoja)
Tube ya utupu - bomba au valve kupitia sasa ya utupu

Kazi: Usimamizi wa sehemu inayotumika ya sasa. PCB nyingi zina angalau sehemu moja ya kazi.

Kwa mtazamo wa mzunguko, sehemu inayotumika ina sifa mbili za msingi:
● Sehemu inayotumika yenyewe itatumia nguvu.
● Isipokuwa ishara za pembejeo, vifaa vya nguvu vya nje lazima pia vitatakiwa kufanya kazi.

Sehemu ya kupita


Je! Ni vifaa gani vya elektroniki vya kupita?
Vipengele vya elektroniki visivyofaa ni zile ambazo hazina uwezo wa kudhibiti sasa kupitia ishara nyingine ya umeme. Mifano ya vifaa vya elektroniki vya passiv ni pamoja na capacitors, resistors, inductors, transfoma, na diode zingine. Hizi zinaweza kuwa shimo la mraba la mkutano wa SMD.


Pia kusoma: Ubunifu wa PCB | Chati ya Mchakato wa Viwanda wa PCB, PPT, na PDF


2) Aina za Kufunikwa kupitia Vipengele vya Shimo (PTH)

Vipengele vya PTH vinajulikana kama "kupitia-shimo" kwa sababu risasi zinaingizwa kupitia shimo lililofunikwa kwa shaba kwenye bodi ya mzunguko. Vipengele hivi vina aina mbili za miongozo: 


● Vipengele vya kuongoza axial

● Vipengele vya kuongoza kwa radial


Vipengele vya Axial Lead (ALC): 

Vipengele hivi vinaweza kuonyesha risasi au risasi nyingi. Waya zinazoongoza hufanywa kutoka kutoka mwisho mmoja wa sehemu. Wakati wa mkusanyiko wa shimo lililofunikwa, ncha zote mbili huwekwa kupitia mashimo tofauti kwenye bodi ya mzunguko. Kwa hivyo, vifaa vimewekwa kwa karibu kwenye bodi ya mzunguko. Vipimo vya elektroni, fyuzi, diode zinazotoa mwanga (LEDs), na vizuizi vya kaboni ni mifano michache ya vifaa vya axial. Vipengele hivi hupendekezwa wakati wazalishaji wanatafuta kifafa kizuri.




Vipengele vya Kiongozi wa Radial (RLC): 


Miongozo ya vifaa hivi hutoka nje ya miili yao. Miongozo ya radial hutumiwa zaidi kwa bodi zenye wiani mkubwa, kwani zinachukua nafasi ndogo kwenye bodi za mzunguko. Ceramic capacitors disk ni moja ya aina muhimu ya vifaa vya kuongoza kwa radial.




Mfano:

Resistors - Vipengele vya umeme vya vipinga vyote vya mwisho. Kinzani inaweza kupunguza sasa, kubadilisha kiwango cha ishara, mgawanyiko wa voltage, na kadhalika. 


Capacitors - Vitu hivi vinaweza kuhifadhi na kutolewa malipo. Wanaweza kuchuja kamba ya umeme na kuzuia voltage ya DC wakati wakiruhusu ishara ya AC kupita.


Sensor - pia inajulikana kama detector, vifaa hivi huguswa kwa kubadilisha tabia zao za umeme au kupeleka ishara za umeme

Kwa mtazamo wa mzunguko, vifaa vya kupita vina mambo mawili ya msingi:
● Sehemu ya kupita yenyewe hutumia umeme au inabadilisha nishati ya umeme kuwa aina zingine za nishati zingine.
● Ishara tu ni pembejeo, sio lazima kufanya kazi vizuri.

kazi - Vipengele vya kupita haviwezi kutumia ishara nyingine ya umeme kubadilisha hali ya sasa.

Kwa mkusanyiko wa bodi za mzunguko zilizochapishwa, pamoja na mbinu za kuweka uso na kupitia mashimo, vifaa hivi kwa pamoja hufanya mchakato salama zaidi, rahisi zaidi kuliko zamani. Ingawa vifaa hivi vinaweza kuwa ngumu zaidi katika miaka michache ijayo, sayansi yao nyuma yao ni ya milele. 


Pia kusoma: Mchakato wa Viwanda wa PCB | Hatua 16 za Kufanya Bodi ya PCB


3) Aina za PIliyopangwa kupitia Vipimo vya Bodi ya Mzunguko

Na kama vifaa vingine vyote, vipengee vya bodi ya mzunguko-shimo vinaweza kugawanywa katika: 


● Kupitia-shimo kazi vipengele
● Kupitia-shimo passiv vipengele.

Kila aina ya sehemu hupanda bodi kwa njia ile ile. Mbuni anahitaji kuweka-mashimo kwenye mpangilio wao wa PCB, ambapo hols zimezungukwa na pedi kwenye safu ya uso ya kutengenezea. Mchakato wa kuweka-shimo ni rahisi: weka sehemu inayoongoza kwenye mashimo na tengeneza risasi iliyo wazi kwenye pedi. Vipengee vya bodi ya mzunguko vyenye shimo ni kubwa na zenye rugged ya kutosha kwamba zinaweza kuuzwa kwa urahisi. Kwa vifaa vya kupita-shimo, sehemu inayoongoza inaweza kuwa ndefu sana, kwa hivyo mara nyingi hukatwa kwa urefu mfupi kabla ya kuweka.


Passive Kupitia-Shimo Vipengele
Vipengele vya kupita-shimo huja katika aina mbili za vifurushi: radial na axial. Sehemu ya axial kupitia-shimo ina elekezi zake za umeme zinazoendesha kwenye mhimili wa sehemu ya ulinganifu. Fikiria juu ya kupinga msingi; risasi ya umeme huendeshwa pamoja na mhimili wa cylindrical wa kontena. Diode, inductors, na capacitors nyingi zimewekwa kwa njia ile ile. Sio vifaa vyote vya kupitia-shimo huja katika vifurushi vya cylindrical; vifaa vingine, kama vizuia nguvu vya juu, huja kwa vifurushi vya mstatili na waya ya risasi inayoendesha urefu wa kifurushi.




Wakati huo huo, vifaa vya radial vina elektroniki zinazoongoza kutoka upande mmoja wa sehemu. Capacitors nyingi kubwa za elektroni zimefungwa kwa njia hii, na kuziwezesha kupandishwa kwa bodi kwa kuendesha risasi kupitia pedi ya shimo wakati ikichukua nafasi ndogo kwenye bodi ya mzunguko. Vipengele vingine kama swichi, taa za taa, upeanaji mdogo, na fyusi huja vifurushi kama vifaa vya shimo kupitia njia ya shimo.

Sehemu inayotumika kupitia shimos
Ikiwa unakumbuka kurudi kwenye madarasa yako ya elektroniki, labda utakumbuka mizunguko uliyotumia uliyotumia na kifurushi-laini cha ndani (DIP) au DIP ya plastiki (PDIP). Vipengele hivi kawaida huonekana kama vimewekwa kwenye ubao wa mkate kwa maendeleo ya dhana-dhana, lakini hutumiwa kawaida katika PCB halisi. Kifurushi cha DIP ni kawaida kwa vifaa vya kupitia-shimo, kama vifurushi vya op-amp, vidhibiti vya nguvu ya chini, na vifaa vingine vingi vya kawaida. Vipengele vingine kama transistors, vidhibiti vya nguvu ya juu, resonators za quartz, mwangaza wa nguvu za LED, na zingine nyingi zinaweza kuja kwenye kifurushi cha-zig-zag-in-line (ZIP) au kifurushi cha transistor (TO). Kama teknolojia ya axial au radial passive kupitia shimo, vifurushi hivi vingine hupanda kwa PCB kwa njia ile ile.





Vipengele vya kupitia-shimo vilikuja wakati ambapo wabunifu walikuwa na wasiwasi zaidi na kufanya mifumo ya elektroniki iwe sawa na haikuwa na wasiwasi sana juu ya aesthetics na uadilifu wa ishara. Kulikuwa na mwelekeo mdogo wa kupunguza nafasi iliyochukuliwa na vifaa, na shida za uadilifu za ishara hazikuwa wasiwasi. Baadaye, kama matumizi ya nguvu, uadilifu wa ishara, na mahitaji ya nafasi ya bodi ilianza kuchukua hatua ya kati, wabunifu walihitaji kutumia vifaa ambavyo vinatoa utendaji sawa wa umeme kwenye kifurushi kidogo. Hapa ndipo vifaa vya mlima wa uso huingia.



▲ BACK 



2. Kupitia Vipengele vya Shimo | Je! Ni faida gani za THC (Kupitia Vipengele vya Shimo)


Vipengele vya kupitia-shimo hutumiwa vizuri kwa bidhaa za kuegemea juu ambazo zinahitaji unganisho wenye nguvu kati ya matabaka. Tvifaa vya shimo bado wanacheza majukumu muhimu katika mchakato wa mkutano wa PCB kwa faida hizi:


● Durability: 

Sehemu nyingi ambazo hutumika kama kiolesura lazima ziwe na kiambatisho kikali zaidi cha mitambo kuliko kile kinachoweza kupatikana kupitia utaftaji wa uso. Swichi, viunganishi, fuses, na sehemu zingine ambazo zitasukumwa na kuvutwa na nguvu za wanadamu au za kiufundi, zinahitaji nguvu ya unganisho la shimo lililouzwa.

● Nguvu: 

Vipengele ambavyo hutumiwa katika mizunguko ambayo hufanya viwango vya juu vya nguvu kawaida hupatikana tu katika vifurushi vya shimo. Sio tu kwamba sehemu hizi ni kubwa na nzito zinahitaji kiambatisho kikali zaidi cha mitambo, lakini mizigo ya sasa inaweza kuwa nyingi sana kwa unganisho la uso wa solder.

● joto: 

Vipengele ambavyo hufanya joto nyingi pia vinaweza kupendeza kifurushi cha shimo. Hii inaruhusu pini kufanya joto kupitia mashimo na kuingia ndani ya bodi. Katika visa vingine sehemu hizi zinaweza kufungwa kupitia shimo kwenye ubao na pia kwa uhamisho wa ziada wa joto.

● Mtolea: 

Hizi ni sehemu ambazo ni mchanganyiko wa pedi zote mbili za milima ya uso na pini za shimo. Mifano inaweza kujumuisha viunganisho vya wiani wa juu ambao pini za ishara ni mlima wa uso wakati pini zao zinazopanda ni shimo. Usanidi huo unaweza pia kupatikana katika sehemu ambazo hubeba mikondo mingi au zina moto. Nguvu na / au pini za moto zitakuwa shimo-chini wakati pini zingine za ishara zitakuwa mlima wa uso.


Wakati vifaa vya SMT vimelindwa tu na solder juu ya uso wa bodi, sehemu ya shimo inaongoza kupitia bodi, ikiruhusu vifaa kuhimili mkazo zaidi wa mazingira. Hii ndio sababu teknolojia ya kupitia-shimo hutumiwa kwa kawaida katika bidhaa za kijeshi na anga ambazo zinaweza kupata kasi kubwa, migongano, au joto kali. Teknolojia ya kupitia-shimo pia ni muhimu katika majaribio na programu za kuiga ambazo wakati mwingine zinahitaji marekebisho ya mwongozo na ubadilishaji.


Pia kusoma: Jinsi ya kuchakata Bodi ya Mzunguko iliyochapishwa ya Taka? | Vitu Unavyopaswa Kujua


BACK 



3. Teknolojia ya Mlima wa Uso | Mkutano wa PCB


SMT ni nini (Surface Mount) - Surface Mount Technology

Teknolojia ya juu-mlima (SMT) inahusu teknolojia ambayo inaweka aina tofauti za vifaa vya umeme moja kwa moja kwenye uso wa bodi ya PCB, wakati kifaa cha-mount-mount (SMD) kinamaanisha vifaa hivyo vya umeme vilivyowekwa kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa (PCB , SMD pia inajulikana kama SMC (Sehemu za Kifaa cha Mount Mount)

Kama njia mbadala ya muundo wa bodi ya mzunguko ya Kupitia-Hole (TH) (PCB) na mazoea ya utengenezaji, Teknolojia ya juu ya Mlima (SMT) inafanya kazi vizuri wakati saizi, uzito, na kiotomatiki ni mambo ya kuzingatia kwa sababu ya PCB zenye ufanisi zaidi zinazounda kuegemea au ubora kuliko ile Teknolojia ya kufunga-shimo

Teknolojia hii imewezesha utumiaji wa vifaa vya elektroniki kwa kazi ambazo hapo awali hazifikiriwi kuwa zinafaa au zinawezekana. SMT hutumia vifaa vya kupanda juu (SMDs) kuchukua nafasi ya wenzao wakubwa, wazito na wazito zaidi katika ujenzi wa zamani wa PCB kupitia shimo.


BACK 



4. Vipengele vya SMD (SMC) | Je! Wao ni nini na wanafanyaje kazi?

Vipengele vya SMD kwenye bodi ya PCB ni rahisi kutambua, vinafanana sana, kama vile muonekano na njia za kufanya kazi, hapa kuna vitu kadhaa vya SMD kwenye bodi ya PCB, unaweza kukutana zaidi unahitaji kwenye ukurasa huu, lakini kwanza ningependa kukuonyesha vitu vifuatavyo vilivyotumika vyema vya uso:

● Kizuizi cha Chip (R)

● Kizuizi cha Mtandao (RA / RN

● Msimamizi (C)

● Diode (D)

● LED (LED)

● Transistor (Q)

● Indukta (L)

● Transfoma (T)

● Kioo Oscillator (X)

● Fuse


Hapa ndio jinsi vifaa hivi vya SMD hufanya kazi:

● Kizuizi cha Chip (R)
kwa ujumla, nambari tatu kwenye mwili wa kipinzani cha chip zinaonyesha thamani yake ya upinzani. Nambari zake za kwanza na za pili ni nambari muhimu, na nambari ya tatu inaonyesha idadi ya 10, kama "103" inaonyesha "10KΩ", "472" ni "4700Ω". Herufi "R" inamaanisha nukta ya desimali, kwa mfano , "R15" inamaanisha "0.15Ω".

● Kizuia Mtandao (RA / RN)
ambayo vifurushi vipinzani kadhaa na vigezo sawa pamoja. Vipinga vya mtandao kwa ujumla hutumiwa kwa nyaya za dijiti. Njia ya kitambulisho cha upinzani ni sawa na kipinga-chip.

● Msimamizi (C)
zinazotumiwa zaidi ni MLCC (Multi-safu Ceramic Capacitors), MLCC imegawanywa katika COG (NPO), X7R, Y5V kulingana na vifaa, ambayo COG (NPO) ni thabiti zaidi. Tantalum capacitors na alumini capacitors ni zingine mbili maalum ambazo tunatumia, kumbuka kutofautisha polarity ya hizo mbili.

● Diode (D), vifaa vya SMD pana. Kwa ujumla, kwenye mwili wa diode, pete ya rangi inaashiria mwelekeo wa hasi yake.

● LED (LED), LED zinagawanywa katika LED za kawaida na mwangaza wa juu, na rangi ya rangi nyeupe, nyekundu, manjano, na hudhurungi, n.k.Uamuzi wa polarity ya LED inapaswa kuzingatia mwongozo maalum wa utengenezaji wa bidhaa.

● Transistor (Q), miundo ya kawaida ni NPN na PNP, pamoja na Triode, BJT, FET, MOSFET, na kadhalika. Vifurushi vilivyotumiwa zaidi katika vifaa vya SMD ni SOT-23 na SOT-223 (kubwa).

● Indukta (L), maadili ya inductance kwa ujumla yamechapishwa moja kwa moja kwenye mwili.

● Transfoma (T)

● Kioo Oscillator (X), Inatumiwa haswa katika mizunguko anuwai kutengeneza masafa ya oscillation.

● Fuse
IC (U), ambayo ni, nyaya zilizounganishwa, vitu muhimu zaidi vya kazi vya bidhaa za elektroniki. Vifurushi ni ngumu zaidi, ambayo italetwa kwa undani baadaye.


BACK 


5. Kuna tofauti gani kati ya THM na SMT katika Mkutano wa PCB?


Ili kukusaidia kujenga uelewa mzuri wa tofauti kati ya kuweka-shimo na upandaji wa uso, FMUSER hutoa karatasi ya kulinganisha kwa kumbukumbu:


Tofauti katika Teknolojia ya Kuweka Juu (SMT) Kupitia-Hole Mounting (THM)

Kazi ya Nafasi

Kiwango kidogo cha Nafasi ya Kazi ya PCB

Kiwango cha juu cha nafasi ya kazi ya PCB

Uhitaji wa waya wa kuongoza

Kuweka vifaa vya moja kwa moja, hakuna haja ya waya za kuongoza

Waya za kuongoza zinahitajika kwa kuweka

Hesabu ya pini

Juu zaidi

kawaida

Ufungashaji wiani

Juu zaidi

kawaida

Gharama ya vifaa

Ghali sana

Ya juu sana

Gharama ya uzalishaji

Inafaa kwa uzalishaji wa kiwango cha juu kwa gharama ya chini

Inafaa kwa uzalishaji wa ujazo wa chini kwa gharama kubwa

ukubwa

Ndogo Ndogo

Kubwa sana

Kasi ya Mzunguko

Kiwango cha juu zaidi

Chini kidogo

muundo

Ngumu katika muundo, uzalishaji, na teknolojia

Rahisi

Aina ya Maombi

Inayotumiwa zaidi katika vifaa vikubwa na vikubwa vinavyosababisha mafadhaiko au nguvu-kubwa

Haipendekezi kwa matumizi ya nguvu ya juu au ya juu-voltage


Kwa neno moja, kTofauti kati ya shimo na mlima wa uso ni:


● SMT hutatua shida za nafasi ambazo ni kawaida kwa kuweka-shimo.

● Katika SMT, vifaa havina leeds na vimewekwa moja kwa moja kwa PCB, wakati vifaa vya shimo vinahitaji waya za risasi ambazo hupita kwenye mashimo yaliyopigwa.

● Hesabu ya pini ni kubwa kwa SMT kuliko teknolojia ya kupitia-shimo.

● Kwa sababu vifaa ni ngumu zaidi, wiani wa kufunga unaopatikana kupitia SMT ni kubwa zaidi kuliko upandaji wa shimo.

● Vipengele vya SMT kawaida ni ghali zaidi kuliko wenzao wa shimo.

● SMT inajikopesha kwa kusanyiko la kiotomatiki, na kuifanya iwe inafaa zaidi kwa uzalishaji wa kiwango cha juu kwa gharama ya chini kuliko uzalishaji wa shimo.

● Ijapokuwa SMT kawaida ni rahisi kwa upande wa uzalishaji, mtaji unaohitajika kwa uwekezaji kwenye mashine ni mkubwa kuliko teknolojia ya kupitia-shimo.

● SMT inafanya iwe rahisi kupata kasi ya juu ya mzunguko kwa sababu ya ukubwa wake uliopunguzwa.

● Ubunifu, uzalishaji, ustadi, na teknolojia ambayo mahitaji ya SMT ni ya hali ya juu kabisa ikilinganishwa na teknolojia ya shimo.

● Kuweka-kupitia-shimo kawaida ni kuhitajika zaidi kuliko SMT kwa suala la vifaa vikubwa, vikubwa, vitu ambavyo vinakabiliwa na mafadhaiko ya mitambo mara kwa mara, au kwa sehemu zenye nguvu nyingi na zenye nguvu nyingi.

● Ingawa kuna matukio ambayo upenyo wa shimo bado unaweza kutumika katika mkutano wa kisasa wa PCB, kwa sehemu kubwa, teknolojia iliyowekwa juu ni bora.


6. SMT na THM | Je! Ni faida na hasara gani?


Unaweza kuona tofauti kutoka kwa huduma zao zilizotajwa hapo juu, lakini ili kukusaidia kuelewa vizuri Kupitia-Hole Mounting (THM) na Surface Mount Technology (SMT), FMUSER hapa hutoa orodha kamili ya kulinganisha ya faida na hasara za THM na SMT, soma yaliyomo yafuatayo juu ya faida na hasara zao sasa!


Mtazamo wa Qucik (Bonyeza kutembelea)

Je! Ni faida gani za Teknolojia ya Mlima wa Juu (SMT)?

Je! Ni Ubaya gani wa Teknolojia ya Mlima wa Juu (SMT)?

Je! Ni faida gani za Kupanda-Hole Mounting (THM)?

Je! Ni Ubaya gani wa Kupanda-Hole Mounting (THM)?


1) Je! Ni faida gani za Teknolojia ya Mlima wa Juu (SMT)?

● Kupunguza kelele ya umeme
Jambo muhimu zaidi, SMT ina akiba kubwa kwa uzito na mali isiyohamishika na upunguzaji wa kelele za umeme. Kifurushi cha kompakt na upunguzaji wa chini wa risasi katika SMT inamaanisha Utangamano wa Umeme, (EMC) utafikiwa kwa urahisi zaidi. 

● Tambua Miniaturization na upunguzaji mkubwa wa uzito
Ukubwa wa jiometri na ujazo unaochukuliwa na vifaa vya elektroniki vya SMT ni ndogo sana kuliko ile ya vifaa vya kuingiliana kwa shimo, ambayo kwa ujumla inaweza kupunguzwa kwa 60% ~ 70%, na vifaa vingine vinaweza hata kupunguzwa kwa 90% kwa saizi na ujazo. 

Wakati huo huo, sehemu ya SMT inaweza kupima hata moja ya kumi ya sawa ya shimo lao la shimo. Kwa sababu ya sababu hii kupungua kwa uzito kwa Bunge la Mlima wa Juu (SMA).

● Matumizi bora ya nafasi ya bodi
Vipengele vya SMT vinachukua ndogo kwa sababu ya hii nusu tu hadi theluthi moja ya nafasi kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa. Hii inasababisha miundo ambayo ni nyepesi zaidi na nyembamba. 

Vipengele vya SMD ni vidogo sana (SMT inaruhusu ukubwa wa PCB ndogo) kuliko vifaa vya THM, ambayo inamaanisha kuwa na mali isiyohamishika zaidi ya kufanya kazi, wiani wa jumla (wiani wa usalama kwa mfano) wa bodi utaongezwa sana. Ubunifu wa kompakt wa SMT pia huwezesha kasi ya juu ya mzunguko.

● Kasi ya Maambukizi ya Ishara
Vipengele vilivyokusanywa vya SMT sio tu vya muundo lakini pia juu katika wiani wa usalama. Uzito wa mkutano unaweza kufikia viungo vya solder 5.5 ~ 20 kwa kila sentimita ya mraba wakati PCB imebandikwa pande zote mbili. PCB zilizokusanywa za SMT zinaweza kutambua usambazaji wa ishara ya kasi kwa sababu ya nyaya fupi na ucheleweshaji mdogo. 

Kwa kuwa kila sehemu ya elektroniki haipatikani kwenye mlima wa uso, hifadhi ya eneo halisi kwenye ubao itategemea uwiano wa vifaa vya kupitia-shimo vilivyobadilishwa na sehemu za mlima wa uso.

Vipengele vya SMD vinaweza kuwekwa pande zote mbili za PCB, ambayo inamaanisha wiani wa sehemu ya juu na unganisho zaidi linalowezekana kwa kila sehemu.

Athari nzuri za Mzunguko wa Juu 
Kwa sababu vifaa havina risasi ya kuongoza au fupi, vigezo vilivyosambazwa vya mzunguko hupunguzwa kawaida, ambayo huwezesha upinzani mdogo na usumbufu katika unganisho, kupunguza athari zisizofaa za ishara za RF kutoa utendaji bora wa masafa mengi.

SMT ina faida kwa uzalishaji wa moja kwa moja, kuboresha mavuno, ufanisi wa uzalishaji, na gharama za chini
Kutumia mashine ya Pick and Place kuweka vifaa vitapunguza wakati wa uzalishaji na pia gharama za chini. 

Uelekezaji wa athari umepunguzwa, saizi ya bodi imepunguzwa. 

Wakati huo huo, kwa sababu mashimo yaliyochimbwa hayatakiwi kukusanyika, SMT inaruhusu gharama za chini na wakati wa uzalishaji haraka. Wakati wa mkusanyiko, vifaa vya SMT vinaweza kuwekwa kwa viwango vya maelfu-hata makumi ya maelfu ya uwekaji kwa saa, dhidi ya chini ya elfu moja kwa THM, kutofaulu kwa sehemu kunakosababishwa na mchakato wa kulehemu pia kutapungua sana na kuegemea kutaboreshwa .

Gharama ndogo za nyenzo
Vipengele vya SMD ni vya bei rahisi zaidi ikilinganishwa na vifaa vya THM kwa sababu ya uboreshaji wa ufanisi wa vifaa vya uzalishaji na kupunguzwa kwa matumizi ya vifaa vya ufungaji, gharama ya ufungaji wa vifaa vingi vya SMT imekuwa chini kuliko ile ya vifaa vya THT na aina na kazi sawa

Ikiwa kazi kwenye bodi ya mlima wa uso hazipanuliwa, kupanua kati ya nafasi za vifurushi vilivyowezekana na sehemu ndogo za milima ya uso na kupungua kwa idadi ya mapengo ya kuchosha kunaweza pia kupunguza idadi ya hesabu za safu katika bodi ya mzunguko iliyochapishwa. Hii itashusha tena gharama ya bodi.

Uundaji wa pamoja wa Solder ni wa kuaminika zaidi na unaoweza kurudiwa kwa kutumia oveni zilizopangwa zilizopangwa dhidi ya mbinu. 

SMT imethibitishwa kuwa thabiti zaidi na inayofanya vizuri katika upinzani-athari na upinzani wa mtetemo, hii ni muhimu sana kutambua operesheni ya kasi ya juu ya vifaa vya elektroniki. Licha ya faida zilizo dhahiri, utengenezaji wa SMT unatoa changamoto zake za kipekee. Wakati vifaa vinaweza kuwekwa haraka zaidi, mashine zinazohitajika kufanya hivyo ni ghali sana. Uwekezaji huo mkubwa wa mtaji kwa mchakato wa mkutano unamaanisha kuwa vifaa vya SMT vinaweza kushinikiza gharama kwa bodi za mfano wa chini. Vipengele vilivyowekwa juu vinahitaji usahihi zaidi wakati wa utengenezaji kwa sababu ya ugumu wa kuongezeka kwa vias vipofu / kuzikwa kinyume na shimo. 

Usahihi pia ni muhimu wakati wa muundo, kwani ukiukaji wa mwongozo wa mpangilio wa pedi ya mtengenezaji wa mkataba (CM) wa DFM unaweza kusababisha maswala yanayopandikiza kama vile kuchoma, ambayo inaweza kupunguza kiwango cha mavuno wakati wa uzalishaji.


BACK 


2) Je! Ni hasara gani za Teknolojia ya juu-Mlima (SMT)?

SMT haifai kwa sehemu kubwa, zenye nguvu nyingi, au zenye voltage nyingi
Kwa ujumla, nguvu ya Vipengele vya SMD ni ndogo. Sio Vipengele vyote vya Elektroniki vya Active na Passive vinapatikana katika SMD, vifaa vingi vya SMD havifaa kwa matumizi ya nguvu nyingi. 

Uwekezaji mkubwa katika vifaa
Vifaa vingi vya SMT kama vile Tanuri ya Kufurika, Mashine ya Kuchukua na Kuweka, Mchapishaji wa Screen ya Kuweka Solder na hata Kituo cha Rework cha Hot Air ni Ghali. Kwa hivyo laini ya Mkutano wa SMT PCB Inahitaji Uwekezaji Mkubwa.

Miniaturization na aina nyingi za pamoja za solder zinachanganya mchakato na ukaguzi
Vipimo vya pamoja vya Solder katika SMT haraka huwa ndogo sana kwani maendeleo hufanywa kuelekea teknolojia ya lami nzuri, inakuwa ngumu sana wakati wa ukaguzi. 

Kuegemea kwa viungo vya solder inakuwa ya wasiwasi zaidi, kwani solder kidogo na kidogo inaruhusiwa kwa kila kiungo. Voiding ni kosa linalohusishwa na viungo vya solder, haswa wakati wa kuweka kuweka kwa solder kwenye programu ya SMT. Uwepo wa voids unaweza kuzorota nguvu ya pamoja na mwishowe kusababisha kutofaulu kwa pamoja.

Uunganisho wa solder wa SMD unaweza kuharibiwa na kutengeneza misombo kupitia baiskeli ya joto
Haiwezi kuhakikisha kuwa unganisho la solder litahimili misombo inayotumiwa wakati wa matumizi ya ufinyanzi. Viunganisho vinaweza kuharibiwa wakati wa kupitia baiskeli ya joto. Nafasi ndogo za risasi zinaweza kufanya ukarabati kuwa mgumu zaidi, kwa hivyo, vifaa vya SMD havifai kwa prototyping au kupima mizunguko ndogo. 

● SMT inaweza kuwa isiyoaminika ikitumika kama njia pekee ya viambatisho kwa vitu vilivyo chini ya msongo wa mitambo (yaani vifaa vya nje ambavyo huambatishwa au kutengwa mara kwa mara).

SMD haziwezi kutumiwa moja kwa moja na bodi za mkate za kuziba (zana ya haraka ya kucheza na kucheza), inayohitaji PCB ya kawaida kwa kila mfano au upandaji wa SMD juu ya mbebaji anayeongozwa na pini. Kwa kuiga karibu sehemu maalum ya SMD, bodi ya kuzuka isiyo na gharama kubwa inaweza kutumika. Kwa kuongezea, protoboards za mtindo wa mkanda zinaweza kutumika, zingine ambazo ni pamoja na pedi za vifaa vya kawaida vya SMD. Kwa mfano, utaftaji wa mkate wa "mdudu aliyekufa" unaweza kutumika.

Rahisi kuharibiwa
Vipengele vya SMD vinaweza kuharibika kwa urahisi ikiwa imeshuka. Nini zaidi, vifaa ni rahisi kushuka au kuharibiwa wakati imewekwa. Pia, ni nyeti sana kwa ESD na wanahitaji Bidhaa za ESD kwa Ushughulikiaji na Ufungaji. Kwa ujumla hushughulikiwa katika Mazingira ya Usafi.

Mahitaji makubwa ya teknolojia ya soldering
Sehemu zingine za SMT ni ndogo sana hivi kwamba zinaleta changamoto kubwa kupata, kuondoa-solder, kubadilisha, na kisha kuuza tena. 

Kuna wasiwasi pia kwamba kunaweza kuwa na uharibifu wa dhamana kwa chuma cha kutengenezea kwa mkono kwa sehemu zilizo karibu na sehemu za STM kuwa ndogo na karibu sana. 

Sababu kuu ni kwamba vifaa vinaweza kutoa joto nyingi au kubeba mzigo mkubwa wa umeme ambao hauwezi kuwekwa, solder inaweza kuyeyuka chini ya moto mkali, kwa hivyo ni rahisi kuonekana "Pseudo Soldering", "crater", kuvuja kwa soldering, daraja (na bati), "Tombstoning" na mambo mengine. 

Solder pia inaweza kudhoofishwa kwa sababu ya mafadhaiko ya mitambo. Hii inamaanisha vipengee ambavyo vitaingiliana moja kwa moja na mtumiaji vinapaswa kushikamana kwa kutumia kumfunga kwa mwili kwa upenyo wa shimo

Kufanya SMT PCB Prototype au Uzalishaji wa Kiasi Kidogo ni Ghali. 

Gharama kubwa ya ujifunzaji na mafunzo inahitajika kwa sababu ya ugumu wa kiufundi
Kwa sababu ya saizi ndogo na nafasi za risasi za SMD nyingi, mkutano wa mfano wa mikono au ukarabati wa kiwango cha sehemu ni ngumu zaidi, na waendeshaji wenye ujuzi na zana ghali zaidi zinahitajika.


BACK 


3) Je! Ni faida gani za Kupanda-Shimo (THM)?

Uunganisho mkubwa wa mwili kati ya PCB na vifaa vyake
Sehemu ya teknolojia ya kupitia-shimo ambayo inaongoza hutoa unganisho wenye nguvu zaidi kati ya vifaa na bodi ya PCB inaweza kuhimili mkazo zaidi wa mazingira (hutembea kupitia bodi badala ya kuulinda kwa uso wa bodi kama vifaa vya SMT). Teknolojia ya kupitia-shimo pia hutumiwa katika programu ambazo zinahitaji upimaji na prototyping kwa sababu ya uingizwaji wa mwongozo na uwezo wa marekebisho.

● Uingizwaji rahisi wa vifaa vilivyowekwa
Vipengele vilivyowekwa kwenye shimo ni rahisi kuchukua nafasi, ni rahisi kujaribu au mfano na vifaa vya shimo badala ya vitu vilivyowekwa juu.

● Prototyping inakuwa rahisi
Mbali na kuaminika zaidi, vifaa vya kupitia-shimo vinaweza kutolewa kwa urahisi. Wahandisi na wabuni wengi wa kubuni ni bora zaidi kuelekea teknolojia ya kupitia-shimo wakati wanafanya mfano kwa sababu -shimo inaweza kutumika na soketi za mkate.

● Uvumilivu mkubwa wa joto
Pamoja na uimara wao katika kuongeza kasi na migongano, uvumilivu mkubwa wa joto hufanya THT mchakato unaopendelewa wa bidhaa za kijeshi na anga. 


● Ufanisi wa Juu

Tvifaa vya shimo-kubwa pia ni kubwa kuliko zile za SMT, ambayo inamaanisha kuwa wanaweza kushughulikia matumizi ya nguvu zaidi pia.

● Uwezo bora wa utunzaji wa nguvu
Kuunganisha kwa shimo huunda dhamana yenye nguvu kati ya vifaa na bodi, na kuifanya iwe kamili kwa vifaa vikubwa ambavyo vitapata nguvu kubwa, nguvu kubwa, na mafadhaiko ya mitambo, pamoja na 

- Transfoma
- Viunganishi
- Nusu-makondakta
- capacitors elektroni
- na kadhalika.


Kwa neno moja, teknolojia ya kupitia-shimo ina faida za: 

● Uunganisho mkubwa wa mwili kati ya PCB na vifaa vyake

● Uingizwaji rahisi wa vifaa vilivyowekwa

● Prototyping inakuwa rahisi

● Uvumilivu mkubwa wa joto

● Ufanisi wa Juu

● Uwezo bora wa utunzaji wa nguvu


BACK 


4) Je! Ni Ubaya gani wa Kupanda-Shimo (THM)?

● Kikomo cha nafasi ya Bodi ya PCB
Mashimo ya kuchimba zaidi kwenye bodi ya PCB yanaweza kuchukua nafasi nyingi na kupunguza ubadilishaji wa bodi ya PCB. Ikiwa tutatumia teknolojia ya kupitia-shimo kutengeneza bodi ya PCB, hakutakuwa na nafasi nyingi kwako kusasisha bodi yako. 

● Haitumiki kwa uzalishaji mkubwa
Teknolojia ya kupitia-shimo huleta gharama kubwa katika uzalishaji, wakati wa kubadilisha, na mali isiyohamishika.

● Vipengele vingi vilivyowekwa kwenye shimo vinahitaji kuwekwa kwa mikono

Vipengele vya THM pia vimewekwa na kuuzwa kwa mikono, ikiacha nafasi ndogo ya kiotomatiki kama SMT, kwa hivyo ni ghali. Bodi zilizo na vifaa vya THM lazima pia zichimbwe, kwa hivyo hakuna PCB ndogo ambazo zinakuja kwa gharama ndogo ikiwa unatumia teknolojia ya THM.


● Bodi inayotegemea teknolojia inamaanisha gharama ndogo-zinazozalishwa ambazo hazina urafiki na bodi ndogo ambayo inahitaji kupunguza gharama na kuongeza idadi inayozalisha.

● Uwekaji wa shimo haupendekezwi kwa miundo thabiti na hata katika hatua ya mfano.


Kwa neno moja, teknolojia ya kupitia-shimo ina shida za: 

● Kikomo cha nafasi ya Bodi ya PCB

● Haitumiki kwa uzalishaji mkubwa

● Vipengele kuwekwa manully inahitajika

● Sio rafiki sana kwa bodi ndogo zinazozalishwa kwa wingi

● Haitumiki kwa miundo thabiti zaidi


7. Maswali yanayoulizwa mara kwa mara
● Bodi ya mzunguko iliyochapishwa inafanya nini?
Bodi ya mzunguko iliyochapishwa, au PCB, hutumiwa kusaidia na kushikamana kwa umeme vifaa vya elektroniki kwa kutumia njia za kupendeza, nyimbo au athari za ishara zilizowekwa kutoka kwa karatasi za shaba zilizowekwa kwenye sehemu ndogo isiyo na nguvu.

● Mzunguko uliochapishwa unaitwaje?
PCB iliyo na vifaa vya elektroniki inaitwa mkutano wa mzunguko uliochapishwa (PCA), mkutano wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa au mkutano wa PCB (PCBA), bodi za wiring zilizochapishwa (PWB) au "kadi za wiring zilizochapishwa" (PWC), lakini Bodi ya Mzunguko iliyochapishwa na PCB ( PCB) bado ni jina la kawaida.

● Bodi ya mzunguko iliyochapishwa imetengenezwa na nini?
Ikiwa unamaanisha nyenzo za kimsingi za bodi za mzunguko zilizochapishwa (PCB), kawaida huwa na muundo wa laminated iliyotengenezwa kutoka kwa: vifaa vya substrate visivyo na conductive na matabaka ya mizunguko ya shaba iliyozikwa ndani au kwenye nyuso za nje. 

Wanaweza kuwa rahisi kama safu moja au mbili za shaba, au katika matumizi ya wiani mkubwa, wanaweza kuwa na tabaka hamsini au zaidi.

● Bodi ya mzunguko iliyochapishwa ni ngapi?
Bodi ya Mzunguko iliyochapishwa inagharimu takriban kutoka $ 10 na $ 50 kulingana na idadi ya vitengo vilivyozalishwa. Gharama ya mkutano wa PCB inaweza kutofautiana sana na wazalishaji wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa.

Kweli, kuna mahesabu mengi ya bei ya PCB yaliyotolewa na wazalishaji tofauti wa PCB ambayo yanahitaji ujaze nafasi nyingi zilizo kwenye tovuti zao kwa habari zaidi, hiyo ni kupoteza muda! Ikiwa unatafuta bei bora na usaidizi mkondoni wa PCB-za safu mbili au PCB zenye safu nne au PCB za kawaida, kwanini usifanye hivyo wasiliana na FMUSER? SIKU ZOTE TUNASIKILIZA!

● Je! Bodi ya mzunguko iliyochapishwa ina sumu?
Ndio, bodi za mzunguko zilizochapishwa (PCB) zina sumu na ni ngumu kuchakata. Resin ya PCB (aka FR4 - ambayo ni ya kawaida) ni glasi ya nyuzi. Vumbi lake hakika ni sumu, na haipaswi kuvuta pumzi (ikiwa mtu atakata au kuchimba PCB).

Bodi za mzunguko zilizochapishwa (PCB), ambazo zina metali zenye sumu (zebaki na risasi, n.k.) ambazo hutumiwa katika mchakato wa utengenezaji, zina sumu kali sana na ni ngumu kuchakata, wakati huo huo huleta athari kubwa kiafya kwa wanadamu (husababisha upungufu wa damu, uharibifu wa neva usioweza kurekebishwa athari za moyo na mishipa, dalili za njia ya utumbo, na ugonjwa wa figo, n.k.)

● Kwa nini inaitwa bodi ya mzunguko iliyochapishwa?
Mnamo 1925, Charles Ducas wa Merika aliwasilisha ombi la hati miliki ya njia ya kuunda njia ya umeme moja kwa moja kwenye uso wa maboksi kwa kuchapisha kupitia stencil na inki za umeme. Njia hii ilizaa jina "wiring iliyochapishwa" au "mzunguko uliochapishwa."

● Je! Unaweza kutupa bodi za mzunguko?
Haupaswi kutupa pesa yoyote ya chuma ya elektroniki, pamoja na Bodi za Mzunguko zilizochapishwa (PCBs). Kwa sababu ujambazi huu wa chuma una metali nzito na vifaa hatari ambavyo vinaweza kuwa tishio kubwa kwa mazingira yetu. Chuma na vifaa katika vifaa hivi vya umeme vinaweza kuvunjika, kuchakata tena, na kutumiwa tena, kwa mfano, bodi kuu ya PCB ina vyenye metali zenye thamani kama vile fedha, dhahabu, palladium, na shaba. Kuna njia nyingi za kuchakata bodi za mzunguko zilizochapishwa kama elektrokemikali, umeme wa madini, na michakato ya kuyeyusha.

Bodi za mzunguko zilizochapishwa mara nyingi hutengenezwa tena kupitia kuvunja. Kuvunja ni pamoja na kuondolewa kwa vitu vidogo kwenye PCB. Mara tu zinapopatikana, vifaa hivi vingi vinaweza kutumiwa tena. 

Ikiwa unahitaji mwongozo wowote juu ya kuchakata tena PCB au kutumia tena, tafadhali usisite kuwasiliana na FMUSER kwa habari muhimu.

● Je! Ni sehemu gani za bodi ya mzunguko?

Ikiwa unamaanisha muundo wa bodi za mzunguko zilizochapishwa (PCB), hapa kuna nyenzo kuu


- Silkscreen
- PCB inayokubalika ya RoHS
- Laminates
- Vigezo muhimu vya Substrate
- Sehemu ndogo za kawaida
- Unene wa Shaba
- Mask ya Solder
- Vifaa visivyo vya FR


● Ni gharama gani kuchukua nafasi ya bodi ya mzunguko?
Kila mtengenezaji wa PCB hutoa bei tofauti kwa aina tofauti za bodi za PCB kwa matumizi tofauti.

FMUSER ni moja ya wazalishaji bora wa redio za redio za FM ulimwenguni, tunawahakikishia zaidi bei za bajeti ya PCB zinazotumiwa katika vipeperushi vya redio vya FM, pamoja na utaratibu wa msaada baada ya mauzo na msaada mkondoni.

● Je! Unatambuaje bodi ya mzunguko?
Hatua ya 1. Nambari ya sehemu inayobainisha katika bodi ya mzunguko
Kutafuta nambari ya sehemu inayotambulisha bodi ya mzunguko iliyojengwa

Mchakato: Mara nyingi, kutakuwa na nambari mbili zilizochapishwa ndani. Mtu hutambua bodi ya mzunguko na nambari ya sehemu ya mtu binafsi. Nambari ya sehemu nyingine itakuwa ya bodi kamili na vifaa vyake vyote. Wakati mwingine hii inaitwa mkutano wa kadi ya mzunguko (CCA) kuitofautisha na bodi ya msingi bila vifaa. Karibu na nambari ya CCA, nambari ya serial inaweza kugongwa na wino au kuandikwa kwa mkono. Kwa kawaida ni nambari fupi, alphanumeric, au hexadecimal.

Hatua ya 2. Kutafuta nambari ya sehemu 
Kutafuta nambari ya sehemu iliyowekwa kwenye athari kubwa ya wiring au ndege ya ardhini.

Mchakato: Hizi ni shaba iliyofunikwa kwa solder, wakati mwingine na nembo ya mtengenezaji, nambari ya CCA, na labda nambari ya hati miliki iliyokatwa kwenye chuma. Nambari zingine zinaweza kutambuliwa kwa urahisi na ujumuishaji wa "SN" au "S / N" karibu na nambari iliyoandikwa kwa mkono. Nambari zingine za serial zinaweza kupatikana kwenye stika ndogo zilizowekwa karibu na nambari ya sehemu ya CCA. Hizi wakati mwingine huwa na nambari za bar kwa nambari ya sehemu na nambari ya serial.

Hatua ya 3. Nambari ya Serial Inatafuta Habari
Tumia programu ya mawasiliano ya data ya serial kupata kumbukumbu ya kompyuta kwa habari ya nambari ya serial.

Mchakato: Njia hii ya kuchimba habari za kompyuta ina uwezekano mkubwa wa kupatikana katika kituo cha ukarabati wa kitaalam. Katika vifaa vya majaribio vya kiotomatiki, kawaida hii ni njia ndogo ambayo huchukua nambari ya kitengo cha kitengo, kitambulisho na hali ya urekebishaji wa CCAs, na hata kitambulisho cha microcircuits binafsi. Katika WinViews, kwa mfano, kuingia "PS" kwenye laini ya amri itasababisha kompyuta kurudisha hali yake ya sasa, pamoja na nambari ya serial, hali ya urekebishaji, na zaidi. Programu za mawasiliano ya data ya serial ni muhimu kwa maswali haya rahisi.

● Nini cha kujua wakati wa kufanya mazoezi

- Kuchunguza tahadhari za kutokwa kwa umeme-tuli wakati wowote wa kushughulikia bodi za mzunguko. ESD inaweza kusababisha utendaji ulioharibika au kuharibu microcircuits nyeti.


- Kutumia ukuzaji kusoma nambari hizi za sehemu na nambari za serial. Katika hali nyingine, inaweza kuwa ngumu kutofautisha 3 kutoka 8 au 0 wakati nambari ni ndogo na wino umesumbuliwa.

● Bodi za mzunguko hufanya kazije?

Bodi ya mzunguko iliyochapishwa (PCB) inasaidia na kuunganisha umeme vifaa vya umeme au elektroniki kwa kutumia nyimbo zinazoendesha, pedi na huduma zingine zilizochorwa kutoka kwa safu moja au zaidi ya shaba iliyotiwa ndani na / au kati ya safu za karatasi ya substrate isiyo ya conductive.



Kushiriki ni Kujali!


BACK 


Acha ujumbe 

jina *
Barua pepe *
Namba ya simu
Anuani
Kanuni Angalia nambari ya kuthibitisha? Bofya mahitaji!
Ujumbe
 

Orodha ujumbe

Maoni Loading ...
Nyumbani| Kuhusu| Bidhaa| Habari| download| Msaada| maoni| Wasiliana nasi| huduma
FMUSER FM / TV Broadcast One-Stop Supplier
  Wasiliana nasi